| << Poprzednie ogłoszenie |
Apqp / Ppap
Wrocław
Odpowiedz: (Użyj zakładki Kontakt powyżej)
Przedmiot szkolenia:
Zaawansowane planowanie jakości wyrobu wg wymagań IATF, ISO/TS 16949:2009 i podręcznika APQP (Advanced Product Quality Planning). Proces zatwierdzania części do produkcji - zasady współpracy z klientami i dostawcami w zakresie zatwierdzania dostaw wg. podręcznika PPAP (Production Part Approval Process).
Zastosowanie:
Budowanie jakości na całym etapie życia wyrobu wg. wytycznych APQP wraz z zasadami współpracy Klient – Dostawcy wg. wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej. Powiązania pomiędzy etapami wdrażania nowych wyrobów. Zalecane metody i narzędzia stosowane na etapie projektowania wyrobu, projektowania procesu oraz jego uruchamiania, ze szczególnym uwzględnieniem diagramów przepływu procesów, analiz FMEA procesu i planów kontroli.
Grupa docelowa:
Szkolenie skierowane jest do kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, managerów projektów, Pełnomocnika Zarządu ds. Jakości oraz do wszystkich osób odpowiedzialnych za wdrażanie nowych wyrobów do produkcji (konstruktorzy, technolodzy, pracownicy działu jakości, pracownicy laboratorium pomiarowego, audytorzy)
Program szkolenia:
PPAP - Proces zatwierdzania części do produkcji
I Zastosowanie, wymogi i poziomy dotyczące procesu PPAP,
II Powiązanie PPAP z APQP,
III Wymogi powiadamiania Klienta i przedkładania wyrobu do zatwierdzenia,
IV Przedłożenie do zatwierdzenia przez Klienta – poziomy dowodów,
V Specyficzne wymagania Klientów (CSR),
VI Status przedkładania części do zatwierdzenia,
VII Zachowywanie zapisów dotyczących procedury PPAP,
VIII Przykładowe przygotowanie dokumentacji (PPAP, FMEA, FLOW CHART, PLAN KONTROLI) - ćwiczenia
APQP - Zaawansowane planowanie jakości wyrobu
I Podstawy APQP,
II Czas życia APQP,
III Planowanie i program projektu,
IV Projekt i rozwój wyrobu,
V Projekt i rozwój procesu,
VI Zatwierdzanie wyrobu i procesu,
VII Sprzężenie zwrotne, ocena i działania korygujące,
VIII Czynności planowania jakości wyrobu – tworzenie listy kontrolnej,
IX Techniki analityczne i narzędzia APQP możliwe do wykorzystania – przykłady
Czas trwania szkolenia: 2 dni
Metodyka szkolenia - Stosowane techniki i narzędzia szkoleniowe:
wykład,
ćwiczenia (praca w podgrupach, burza mózgów – dyskusja)
Studium przypadku (case studies) - analiza rzeczywistych zdarzeń w rzeczywistych przedsiębiorstwach.
Korzyści ze szkolenia:
Pozyskanie umiejętności zarządzania projektami wg. APQP,
Właściwa identyfikacja potrzeb i wymagań klienta podczas wdrażania nowych projektów,
Pozyskanie umiejętności do zatwierdzenia wyrobów przez klienta – PPAP,
Przygotowanie do auditów certyfikujących, klientowskich, kontrolnych,
Poznanie wymaganych narzędzi i technik.
Cena szkolenia obejmuje:
udział w szkoleniu,
profesjonalne materiały szkoleniowe,
zestaw gadżetów firmowych,
przerwy kawowe, lunch,
certyfikat,
pomoc w rezerwacji hotelu,
możliwość konsultacji po szkoleniu z trenerem.
Terminy i miejsca szkoleń:
20-21.06.2013 Katowice
27-28.06.2013 Wrocław
12-13.08.2013 Poznań
18-19.11.2013 Warszawa
Ogłoszenie dodane: Poniedzialek, 13 Maj, 2013 10:53
